一.混凝土配合比:
1.必须按照技术给的混凝土配合比施工.
2.每盘的砂、卵石必须盘盘过称,保证配合比准确执行.
二、混凝土的拌制
１、混凝土的拌制设备及计量设备，应经常保持良好。
２、混凝土材料配置偏差（按重量计，不得超过下表，混凝土材料偏差％）
材料名称                      拌制方式（工地）
水泥和干燥状态的混合材料             ±２
粗、细骨料                           ±３
水、外加剂                           ±１
３、混凝土应搅拌均匀、颜色一致，使用机械拌制时，自全部材料装入搅拌机开始搅拌起至开始卸料为止，延续最短时间不得小于２分钟。
三、混凝土运输
１、用于推车运输混凝土，路面或车边板面纵坡不大于１５％，路面应随时清扫、保持平整。
２、用串桶或滑槽运输混凝土，每次倒的混凝土不得过多、过快。
３、混凝土倒装分配或倾注时，应采用漏斗或滑槽用具。
四、混凝土灌注
１、在灌注混凝土前模板和钢筋杂物应清除干净；木板应用水润滑，不应留有积水，如有缝隙应镶嵌严密。
２、混凝土灌筑时的自由倾落高度不应超过２ｍ，当条件限制时，有可能造成离析现象时，应利用串桶、滑槽、漏斗通过预留孔灌筑。
３、混凝土灌筑应水平分层进行灌筑，层厚度应根据拌制能力、运输条件、灌筑速度、振捣能力决定，但不宜超过入桶或振动器的作用部位总长度的１.２５倍。

对焊机操作规程(钢筋工)

一.操作人员应熟知对焊机焊接工艺规程.
    1.连续闪光对焊,一次闪光烧化预热,二次闪光顶锻后在焊机上通电热处理
    2.预热闪光对焊,一次闪光烧化预热,二次闪光顶锻.
二.操作人员必须熟记所有机械和设备的技术性能和主要部件的位置和作用.
三.操作人员应根据机械性能和焊接物选择焊接参数.
四.焊接准备,清除钢筋端头120mm内的铁锈,油垢和灰尘,端头弯曲则应整直或切除.
五.对焊机应安装在室内,并有可靠的接地,开关箱的导线至机身应加保护套管,导线的截面规定不小于截面规定的截面面积.
六.操作前应对对焊机各部分进行检查.
    1.在力杆等机械部分是否灵活.
    2.各种夹具是否牢固.
    3.供电供水是否正常.
七.操作场所的易燃易爆物清扫干净,并备有消防,操作人员必须带防护镜和手套,站立的场地应垫木或其它材料.
八.操作人员必须正确的调整和使用焊接电流,使与焊接的钢筋截面面积相适应.严禁焊接 超过规定直径的钢筋.
九.断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光,二次电路的全部螺丝定期拧紧,以免发生过热的现象.