500KN龙门吊机拼装工艺

资料简介(500KN龙门吊机拼装工艺)

关键词：龙门吊机拼装

二、500KN龙门吊机结构简介
京津城际轨道北京段 #梁场共设4台500KN龙门吊机，分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型，现准备安装Ⅲ型、Ⅳ型两台龙门吊机。
500KN龙门吊机净高20m，净跨40m，额定起重能力500KN，结构自重130.9t，在500KN龙门吊机走道上走行，主要用于预制箱梁时钢筋加工车间钢筋吊放、箱梁整体钢筋骨架的起吊及箱梁模板的安装组拼等起吊工作。
500KN龙门吊机主要技术参数：
1、外形尺寸：长47.2,高29.414m,支腿前后支点距12m。
3、吊重：
主钩额定起重量50t，副钩额定起重量5t（不同时起吊）。
4、走行要求：
支腿前后支点相对高差最大3㎝，两端支腿走行不同步最大为25cm，两端支腿走行轨道中心距偏移在±5㎝之内，两侧轨道高程差≤3cm。
三、总体拼装方案
在拼装平台上将主梁、支腿等各大构件组拼成一个整体，利用吊机将支腿吊放在固定在轨道上的走行轮箱上，再利用两台吊机将主梁抬吊到支腿上，最后安装附属设备。
四、主要拼装步骤
第一步：准备工作
1、按设计图施工、铺设龙门吊机走道，调整轨道轨面高差与中心偏移，保证两侧轨顶高差≤3cm，两条轨道中心线偏移在±5㎝之内。
2、按施工图埋设龙门吊机缆风地锚拉环。
3、清理移走11号制梁台座侧钢筋存放场及两端8m范围内所有的材料、机具等，作为龙门吊机拼装平台。
4、在龙门吊机轨道两侧挖设地锚，作为安装支腿临时缆风。
第二步：拼装主梁
1、在拼装平台两端设置枕木垛，枕木垛高1m。
2、利用25t汽车吊机将两根主梁在拼装平台上按编号拼好（主梁1长11.2m，重8.4t，主梁2长12m，重7.2t，主梁3长12m，重7.5t），插上销轴和销轴开口销。
3、拼好栏杆和走道板，挂好10t电动葫芦。
第三步：组拼支腿
1、在拼装平台上将刚性支腿和柔性支腿分别拼装成整体。
2、将支腿分配梁与支腿连接好。
第四步：拼装走行轮箱
将走行轮箱组拼好，摆放在距12号台座中心线两侧各6m的轨道上，并固定抄死。
第五步：架立支腿
1、用吊机将柔性支腿立起来，与固定在靠近存梁台座侧轨道上的两个走行轮箱用销轴连接起来。
2、靠近支腿顶端拉设4道缆风，并用5t倒链收紧。
3、吊机松钩。
4、用吊机将刚性支腿立起来（重23.2t，必要时采用两台吊机抬吊），与固定在靠近生活区侧轨道上的两个走行轮箱用销轴连接起来（安装时注意支腿方向）。
5、靠近支腿顶端拉设4道缆风，并用5t倒链收紧。
6、吊机松钩。
第六步：抬吊主梁
1、用两台100t吊机分别将两根主梁（每根重30.2t）分别安放到支腿上，并穿上螺栓与支腿连成整体。
2、设置主梁横联、平联，将两个主梁形成一个整体。
第七步：安放其它构件
1、按要求在吊机上拉设4道缆风，拆除支腿缆风。
2、将天车、操作室、扶梯平台等安放就位。
3、安装电气等控制系统。
第八部：按上述步骤在轨道上进行第二、三、四台龙门吊机拼装。


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