资料简介(某大桥上部结构移动模架施工方案)

关键词：大桥 移动模架 一、ZQM900移动模架现浇箱梁作业流程 造第一孔梁： 安装墩旁托架及承台车→主梁安装就位→外模系统安装→扎钢筋、布管、调整模板、补缝→内模系统安装→扎顶板钢筋、安装端模板→全断面快速浇注混凝土→检测浇注情况→养生→脱开外侧模板→施加预应力、压浆→检测→进入正常作业循环。 正常作业循环： 在已制梁面上分段或分片轧制钢筋→除内模系统外将造桥机整体下放100mm左右→安装中扁担梁→前、中、后扁担吊挂整体模架、前后支承台车及墩旁托架均处于不受力状况→用吊挂油缸吊起前支承台车及墩旁托架、启动横移油缸，墩旁托架脱离墩身→前支承台车上的反钩轮反钩住主梁导轨外侧、松开吊挂油缸→将支顶油缸吊挂在主梁的下部→用主梁内自带的卷扬机把前支承台车及墩旁托架拖拽至前扁担梁支承的墩位上并安装好→用吊挂油缸吊起后支承台车及墩旁托架、墩旁托架脱离墩身→后支承台车上的反钩轮反钩住主梁导轨外侧、松开吊挂油缸→用主梁内自带的卷扬机把后支承台车及墩旁托架拖拽至中扁担梁支承的墩位上并安装好→松开中扁担梁的吊挂，松开前扁担梁的支撑及中部联接，使造桥机整体落于前、后支承台车上→启动支承台车上的横移油缸和后扁担梁夹持的横移油缸，整个模架向两侧横移→收缩后扁担梁面上的顶升油缸、后扁担梁落于梁面的轨道上→启动纵移油缸、后扁担和两组模架向前移至新的桥位→在新的制梁位，将两侧主梁及模架向中部合拢到位→联接底模及前扁担梁的中部连接螺纹钢筋，挂起前导梁→松开挂在主梁上的模架顶升油缸，落于墩旁托架上，将模架顶升至制梁标高→开始下一制梁循环程序，依次制梁。